Шликерное литье из глины
Многие мечтают украсить печь или камин на даче изразцовой керамикой, отделать керамическими карнизами интерьер, но реализация такого желания может быть достаточно затратной. В этой статье вы узнаете, как можно попробовать изготовить такие элементы самому методом шликерного литья. Сделать изразцы или серию посуды в несколько десятков, а то и сотен экземпляров по собственным эскизам поможет шликерное литье из глины. В отличии от способов ручного формования литье из глины или шликерное литье позволяет создавать одинаковые изделия с тонкими стенками в любом количестве. Точность изделий особенно важна для облицовочных изразцов с множеством мелких деталей или других тиражных изделий. Глина для литья готовится по определенному рецепту, разводится водой до текучего состояния, примерно как сметана и не содержит крупных ракций песка. Принцип шликерного литья основан на способности гипса впитывать влагу из глины, глина постепенно становится от этого гуще и этот слой густой глины покрывает внутреннею поверхность формы, образует будущую стенку изделия. В таком состоянии форму с глиняным раствором выдерживают от 10 до 30 минут, дожидаясь пока стенка будущего изделия наберет достаточную толщину 5-7 мм, после чего оставшаяся жидкая глина выливается. Будущее изделие сохнет в форме примерно сутки, затем его в подвяленном состоянии можно извлечь из гипсовой формы, при необходимости обработать швы ножом, наждачной бумагой и влажной губкой, после чего изделию дают окончательно высохнуть для последующего утильного обжига. Кроме изразцов и посуды, в этой технике можно отливать даже сложные по форме скульптуры, сама литьевая форма в таких случаях состоит из нескольких частей, чтобы изделие или его часть (если скульптуру отливают из отдельных деталей) легко извлекалась из литьевой формы. Керамические изделия, сделанные методом шликерного литья и прошедшие утильный обжиг называют бельем, их можно расписывать керамическими красками, покрывать глазурью, а затем делать политой обжиг. После второго обжига, глазурь растекается ровным глянцевым слоем по изделию, а краски становятся насыщенными, придавая законченность работе. Осуществлению этого процесса предшествует серьезная подготовка. Сначала изготавливается модель, прообраз будущего изделия, как правило, из гипса или пластилина, обязательно учитывается будущая усадка изделия при высыхании и обжиге на 15-20%, ее прибавляют к размеру модели изделия. С модели снимается форма при помощи гипсового слепка, для формы лучше использовать формовочный гипс, который выдерживает наибольшее количество отливок. Этот гипсовый слепок и будет формой для тиражирования изделий. Для ускорения процесса изготовления изделий методом шликерного литья или увеличения их тиража, снимается несколько гипсовых слепков с модели изделия.
